Prozess Standard Offsetdruck (PSO)
Zertifizierung nach ISO 12647 - PSO
Die Harald Sexl GmbH führt PSO-Zertifizierungen nicht im „Selbstbestätigungsprinzip“ durch, sondern setzt bewusst auf unabhängige Kontrolle, nachvollziehbare Prüfverfahren und akkreditierte Zusammenarbeitspartner. Die Prüfungen erfolgen durch geschulte Fachkräfte mit entsprechendem Prüfungsnachweis und in Zusammenarbeit mit dem akkreditierten Institut SID Leipzig.
Dadurch erhalten Kunden nicht einfach nur ein „Qualitätssiegel“, sondern eine fachlich nachvollziehbare und unabhängige Bewertung ihrer Druckprozesse.
Der wesentliche Unterschied liegt in der Unabhängigkeit und Nachvollziehbarkeit:
- standardisierte Prüfabläufe
- objektive Bewertung
- nachvollziehbare Messungen
- kalibrierte Messtechnik
- unabhängige Kontrollmechanismen
- Zusammenarbeit mit akkreditierten Partnern
Ein Audit soll nicht lediglich ein Dokument erzeugen. Ein Audit soll Sicherheit schaffen.
Für den Betrieb.
Für den Auftraggeber.
Und letztendlich für die gesamte Branche.
Denn echte Qualität entsteht nicht durch Eigenbestätigung, sondern durch überprüfbare Standards und unabhängige Kontrolle.
Eine Zertifizierung nach ISO 12647 sollte Sie vor keine große Herausforderung stellen! Unter praxisnahen Bedingungen werden Sie von mir geprüft und durch eine staatlich akkreditierte Prüfstelle zertifiziert.
Wichtig: Für die neue ISO-Norm liegen noch keine Charakterisierungsdaten vor, daher wird die Prüfung nach der bisherigen ISO 12647-2 durchgeführt!
Auf keinen Fall: Der Sprung ins kalte Wasser!
Die Schritte
- Abklären des Projekts
- Testandruck mit Auswertung
- eventuell Schulungstage bzw. Korrekturen
- Zertifizierungstag
Benötigen Sie Schulungstage wie zum Beispiel in CtP-Kontrolle, Arbeiten mit der Feuchtmitteltestform oder Kennlinien-Andruck? Möchten Sie für Ihren Betrieb eine oder mehrere Druckmaschinen zertifizieren lassen?
Wer sich für eine Zertifizierung nach ISO 12647 entscheidet, bekommt von mir auf jeden Fall vorab eine Testdatei für einen Andruck. Die Andrucke werden von mir vermessen - Sie bekommen ein Protokoll über die Tonwertzunahmen, die Werte über die Sekundärfarben, Bewertung der Graubalance uvm.
Kontrollfelder, welche in der Testform eingearbeitet sind und ausgewertet werden (auszugsweise):
- Kontrolle Belichtung im 2%, 3%, 4% und 5% Raster, Kontrolle Rasterwinkelung, Linie Greiferkante CMYK
- Kontrolle Übereinandruck CMYK im Linienfeld, Kontrolle Übereinandruck KC, KM, KY, CMY, CMYK, YC, CM, MY
- Horizontal- und Vertikaldruck CMYK, MY; CK
- Rasterpunktfelder am Bogenende, Graubalance 25%, 50%, 75%, Verschiedene Schiebe- und Dublierfelder
- Tonwertzunahme – Messung für Erstellung einer CtP-Kennlinie
- Tonwertzunahme – Messung für PSO, ECI Kontroll-Keil
- Horizontalbalken-Messung, Druckabfall – verlaufend
- Druckabfall CMYK - punktuell, Sekundär-Farben
- Graubalance-Felder 30%, 50%, 70%
- Prüfung Scheuerfestigkeit